采用有包皮的細(xì)線熱電偶來測(cè)量灼熱絲的溫度。熱電偶的外徑為0.5mm，其中有鉻鎳線和鋁鎳線，兩線的焊接點(diǎn)在包皮的內(nèi)部。包皮金屬至少要耐溫960℃以上，,新能源汽車熔斷器熱電偶放在鉆于灼熱絲端部的直徑為0.6mm的槽孔中。

熱電勢(shì)應(yīng)符合GB/T16839.1-1997，該標(biāo)準(zhǔn)中給出的特性實(shí)際是線性的。除非可靠的參考溫度由其他方法取得(如用補(bǔ)償箱的方法)，冷聯(lián)接應(yīng)保持在融化的冰中。,新能源汽車熔斷器測(cè)量熱電偶電動(dòng)勢(shì)的儀器應(yīng)為0.5級(jí)。

灼熱絲由電加熱，加熱頂端至溫度960℃所需的電流在120A~150A之間。試驗(yàn)裝置應(yīng)設(shè)計(jì)成能使灼熱絲保持在水平面并施加1N力到試品上，當(dāng)灼熱絲和試品在水平方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)越過至少7mm距離的范圍內(nèi),1N力仍應(yīng)保持。

將一塊約10mm厚的白松木板蓋以一層薄紙，放在灼熱絲與試品的試驗(yàn)位置以下200mm處。薄紙由1SO4046:1978中6.86規(guī)定，如,新能源汽車熔斷器一般作為包裝精巧物品的薄、軟且有相當(dāng)韌性的紙，它的單位重量在12g/m2~30g/m2之間。

預(yù)處理，試品在溫度15℃~35℃之間及相對(duì)濕度35%~75%之間的大氣中處理24h后開始試驗(yàn)。試驗(yàn)程序，試驗(yàn)裝置放在基本不通風(fēng)的暗室中，以便可以看見試驗(yàn)時(shí)發(fā)生的火焰。

試驗(yàn)開始前，將熱電偶校正在960℃溫度。這是,新能源汽車熔斷器由在灼熱絲端部的上表面安放一張純度為99.8%0.06mm厚,2mm2的銀箔來實(shí)現(xiàn)的。灼熱絲通電加熱，當(dāng)銀箔熔化時(shí)溫度達(dá)到960℃，若干時(shí)間以后必須重復(fù)校正以補(bǔ)償熱電偶和連接線中的蝕變。必須注意保證熱電偶能跟隨灼熱絲頂部由于熱伸長而引起的運(yùn)動(dòng)。